항공우주산업

이자벨렌훼테의 저저항 정밀 저항은 최고의 신뢰성과 정밀도, 그리고 최장의 제품 수명을 자랑하며, 항공 우주 산업 분야에서 10 년 이상 저항기를 공급하고 있습니다. ESCC 4001 등의 가장 엄격한 품질 표준과 고객 요구사항을 충족하며, 또한 SnPb 주석 도금은 휘스커의 형성 및 단락을 방지합니다.

• Power rating up to 3W (SMD mounting)(최대 3W의 정격 전력 (SMD 장착))
• Constant currents up to 30A(최대 30A의 정전류)
• Sizes(크기): 2010, 2512, 2817, 4723
• Very high pulse power rating(매우 높은 펄스 전력 등급)
• Very good long-term stability(매우 좋은 장기 안정성)
• Low TCR(낮은 TCR)

FAQ 페이지 에 오신 것 을 환영 합 니 다.펄스 맵 문제 든 이상 적 인 분류 기 를 선택 할 때 요구 / 설명 이 든 여기 서 가장 흔히 볼 수 있 는 문제 의 답 이 있다.

• 내부 열 장 애 를 어떻게 이해 합 니까?
  내부 열 저항 이란 부품 의 열 내 장 애 를 가리킨다.SMD 부품 의 경우 이 내 장 애 는 보통 접촉 위치 / 용접 위치 와 핫 이 슈 (저항 재료 의 중심) 사이 에서 측정 되 고 구리 합류 배출 장 치 를 위 한 ISA - WELD ® 부품 의 경우 구리 (용접 선 에서 1 mm) 와 저항 센터 사이 에서 측정 한다.
• ISA-PLAN® 저항 이 극도로 과 적 될 때 무슨 일이 발생 합 니까?
  과부하 시 저항 대 는 녹 을 수 있 습 니 다.부품 은 높 은 옴 을 가지 거나 태 워 입 을 것 이다.
• ISA-WELD® 저항 과부하 가 발생 할 수 있 는 최 악의 상황 은 무엇 입 니까?
  ISA-WELD® 시리즈 부품 은 매우 견고 하여, 실천 중 에는 거의 파괴 할 수 없 는 것 (특히 SMD 부품 으로 사 용 될 때).SMD 부품 중 용접 위치 가 먼저 파 괴 될 수 있 습 니 다.서로 다른 접근 방식 을 사용 한 ISA - WELD ® 부품 중 저항 재 료 는 > 1000 ° C 의 온도 에서 녹 을 수 있다.
• 고 옴 의 SMx 시리즈 제품 중에서 부품 은 용접 한 후에 오목 형 구 부 림 이 나타 날 수 있다.이런 변 화 는 저항 에 어떤 영향 을 줍 니까?
  용접 후의 오목 형 구 부 림 은 다음 과 같은 제품 과 관련된다. SMK, SMP, SMS, SMT.이런 구 부 림 은 절대적 으로 안전 하 므 로 부품 의 신뢰성 에 어떠한 위험 도 가 져 오지 않 을 것 이다.부품 특성 에 영향 을 받 지 않 습 니 다.해당 데이터 페이지 의 알림 을 참고 하 십시오: "슬라이드 deformateions" "During soldering do not affect technical properties of the compent." (용접 과정 에서 가 벼 운 변형 은 부품 의 기술적 특성 에 영향 을 주지 않 습 니 다.)
• Aluchrom 이 함 유 된 BVS 저항 과 BVE 저항 에 대해 무엇 을 주의해 야 합 니까?
  팽창 계수 가 작 기 때문에 Aluchrom 저항 재 료 는 DCB 나 도자기 에 만 설치 하 는 것 을 권장 합 니 다. 또한 Aluchrom 에 관 한 다음 과 같은 제시 에 주의해 야 합 니 다. Aluchrom 의 철 자기 특성 으로 부터 제약 을 받 아 교류 응용 에 사용 할 때 심각 한 전압 신호 일 그 러 짐 이 발생 할 수 있 습 니 다. 그러나 직류 응용 에서 전류 가 많 을 때 재료 의 신속 한 교 변 자화 도 이상 한 전압 피크 치 를 발생 시 킬 수 있 기 때문에 민감 한 응용 에 큰 영향 을 줄 수 있다.저항 치 에 따라 Mangin ®, ISOHM ® 또는 NOVENTIN ® 저항 재 료 를 가 진 부품 을 선택 할 수도 있다.
• ISOHM ® 과 NOVENTIN ® 의 차 이 는 어디 에 있 습 니까?
  ISAOHM® 높 은 옴 수 치 는 상대 적 으로 높 은 전기 저항 율 을 가지 기 때문에 각종 SMD - ISA - WELD ® 에 사용 된다. 제품 중.이 재 료 는 매우 높 은 온도 계수 와 우수한 장기 적 안정성 을 가지 고 있 으 며 또한 매우 견고 하여 단시간 과 열 상황 에 포함 된다.이 재료 의 단점 은 과정 통제 와 온도 계 수 를 조절 하기 어렵 다 는 점 이다.새로운 NOVENTIN ® 전기 저항 재 료 는 ISOHM ® 이다. 좋 은 대체 품 이지 만 저항 치보다 약간 낮 고 안정성 과 내부 열 저항 방면 의 기술적 특성 이 그리 뚜렷 하지 않 지만 이런 것들 은 부품 이 매우 높 은 부하 상태 에 있 을 때 만 나타 날 수 있다.
• ISA-WELD® 부품 은 어떻게 용접 성과 가공 가능성 을 보증 합 니까?
  모든 ISA - WELD ® 부품 이 출하 될 때 모두 변색 방지 보호 조치 와 산화 방지 조 치 를 취한 다.이 아주 얇 은 투명 층 은 구리 가 대기 중 에 변색 되 거나 산화 되 는 것 을 방지 할 수 있 기 때문에 부품 이 일정 시간 후에 도 용접 할 수 있 도록 보장 할 수 있다.유기 적 변색 방지 보호 층 은 부품 을 가열 하 는 과정 에서 완전히 휘발 되 고 용접 과정 에 아무런 영향 을 주지 않 습 니 다. 납품 후 가공 전 까지 부품 이 보존 기한 이 있 는 것 을 보장 하기 위해 부품 은 변색 방지 보호 조치 가 있 는 것 을 제외 하고 필름 봉투 에 용접 되 어 질소 가스 로 재 처리 된다.부품 은 이 시간 부터 적어도 2 년 은 보관 할 수 있다.
• 공차 가 1% 인 전류 측정 저항, 최대 저항 치 편차 가 얼마 입 니까?
  부품 의 공차 는 생산 으로 인 한 저항 치 편차, 즉 부품 의 실제 저항 치 는 최대 정격 치 ± 1% 로 나타 날 수 있다 는 것 을 설명 한다.위 젯 기반 100% 최종 검사 의 안전 계 수 는 최 악의 경우 온도 변동, 인덕턴스 계수, 구리 온도차 전압 과 장기 부하 영향 을 고려 하 는 상황 을 포함 하고 진정한 저항 치 는 1% 범위 안에 있 을 것 이다.

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  极度过载时，电阻带可能会熔化。部件将变成具有高欧姆或者将烧穿。
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